發(fā)展歷程
從20世紀(jì)50年代起，我國一些橡膠機(jī)械生產(chǎn)廠家相繼開發(fā)出了熱喂料擠出機(jī)，并廣泛應(yīng)用于輪胎、膠管、塑料等行業(yè)。我國對銷釘冷喂料擠出技術(shù)的開發(fā)始于1984年，至今已有二十多年的歷史。該技術(shù)在歷經(jīng)對螺紋結(jié)構(gòu)、螺紋參數(shù)、銷釘配置方式與數(shù)量、溫控及喂料方式等方面的不斷改進(jìn)和完善后，終于被國際認(rèn)可。銷釘式冷喂料擠出機(jī)已成為擠出機(jī)市場的主導(dǎo)產(chǎn)品。
由于在斜交輪胎和子午線輪胎的生產(chǎn)中，胎面、胎側(cè)及三角膠等部件的生產(chǎn)，大都采用膠料復(fù)合擠出技術(shù)，因此，國內(nèi)外二復(fù)合、三復(fù)合或四復(fù)合銷釘式冷喂料擠出機(jī)也就應(yīng)運(yùn)而生。我國的復(fù)合擠出技術(shù)已日趨成熟，復(fù)合擠出機(jī)的設(shè)計(jì)制造水平達(dá)到了國際先進(jìn)水平，不僅能提供各種組合形式的復(fù)合擠出機(jī)，還能向國外著名的輪胎公司出口。
發(fā)展現(xiàn)狀
國外情況
國外橡膠擠出機(jī)的主要生產(chǎn)廠家有22家，主要有德國特樂斯特(Troester)、貝爾斯托夫、克虜伯、A—Z(VMI)，日本中田工程、三菱重工、神戶機(jī)械、神戶制鋼、今中機(jī)械，美國法勒爾、戴維斯標(biāo)準(zhǔn)，意大利波米尼，瑞士RCM、Imterplasti-ca，英國的IddorBrother等公司。
德國特樂斯特機(jī)械制造廠創(chuàng)建于1892年，其主要致力于輪胎，電纜，密封膠條和運(yùn)輸帶等機(jī)械設(shè)備的開發(fā)研制和生產(chǎn)制造工作。該公司生產(chǎn)的螺旋式橡膠擠出機(jī)(GS)被歐洲和其他國家主要橡膠加工廠使用，近一個(gè)世紀(jì)來其橡膠擠出機(jī)產(chǎn)量和生產(chǎn)質(zhì)量被公認(rèn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2O世紀(jì)7O年代中葉，特樂斯特公司對QSM(橫向流攪拌)工藝的發(fā)展起到了推波助瀾的作用，開發(fā)出了QSM銷釘式冷喂料擠出機(jī)。從此以后，這一不斷發(fā)展的工藝使輪胎制造商和其他橡膠制品加工者能夠在不需要更換螺桿的情況下，以最佳的塑化效果加工各種各樣的膠料，出膠量高、質(zhì)量好。由于QSM銷釘式冷喂料擠出機(jī)對所有膠料均適用。所以已迅速推廣到橡膠工業(yè)的各個(gè)行業(yè)中。
德國貝爾斯托夫橡塑機(jī)械公司，創(chuàng)建于100年前，是曼內(nèi)斯曼塑膠機(jī)械集團(tuán)公司的成員公司。作為橡塑設(shè)備供應(yīng)商的翹楚，今天貝爾斯托夫已經(jīng)成為全世界塑膠橡膠生產(chǎn)加工擠出系統(tǒng)的領(lǐng)先的制造商之一。1954貝爾斯托夫建立了它的第一個(gè)技術(shù)中心，1966開發(fā)并制造出其第一臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)，1998年并入曼內(nèi)斯曼塑料機(jī)械集團(tuán)。它為輪胎制造業(yè)提供擠出機(jī)和擠出系統(tǒng)、復(fù)合擠出系統(tǒng)、輥筒機(jī)頭擠出壓出系統(tǒng)及壓延機(jī)生產(chǎn)線。它的兩復(fù)合、三復(fù)合和四復(fù)合擠出系統(tǒng)所制備的產(chǎn)品包括胎面、胎側(cè)膠條和三角膠條等部件。該公司推出的ZEBasic系列雙螺桿擠出機(jī)，由于各部件實(shí)現(xiàn)了高度標(biāo)準(zhǔn)化，這一系列的設(shè)備具有極其優(yōu)異的性價(jià)比。ZEBasic新機(jī)型特別適用于通用型配混改性用途。隨著新的ZEBasic機(jī)型的推出，貝爾斯托夫公司構(gòu)筑完成了全系列的雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)品，其中包括超高性能的ZEUTX和ZEUT型雙螺桿擠出機(jī)。ZEBasic雙螺桿擠出機(jī)將在全球推廣。
2004年荷蘭橡膠機(jī)械制造商VMI買斷了德國A—z模型及機(jī)械制造有限公司的擠出機(jī)部門，從而擴(kuò)展了產(chǎn)品范圍。這個(gè)事件拓展了VMI在輪胎成型和橡膠工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品范圍。A—z擠出產(chǎn)品包括：多復(fù)合、三復(fù)合及四復(fù)合擠出機(jī)，擠出量由每小時(shí)60kg/60ram到每小時(shí)7800ks/250ram。
總的來說，冷喂料橡膠擠出機(jī)已成為歐美等發(fā)達(dá)國家的發(fā)展主流，至90年代初歐美等發(fā)達(dá)國家冷喂料擠出機(jī)已經(jīng)占到生產(chǎn)總量的95%。歐美等發(fā)達(dá)國家正在開發(fā)、生產(chǎn)MTCD和其它高速、精密的新型擠出設(shè)備。
國內(nèi)情況
我國橡膠擠出機(jī)的年產(chǎn)量近800臺(tái)，生產(chǎn)廠家有50家左右，在密封膠條生產(chǎn)中，三復(fù)合機(jī)頭、四復(fù)合機(jī)頭也得到較快的發(fā)展。我國較早引進(jìn)的密封膠條生產(chǎn)線復(fù)合機(jī)頭大都配有剪切機(jī)頭，機(jī)頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，經(jīng)過多年發(fā)展，使用的三復(fù)合、四復(fù)合機(jī)頭結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，使用效果較好，已不再采用剪切機(jī)頭。隨著國產(chǎn)化復(fù)合擠出設(shè)備的發(fā)展，復(fù)合擠出技術(shù)及生產(chǎn)工藝將會(huì)出現(xiàn)較快發(fā)展的局面。內(nèi)蒙古富特橡塑機(jī)械有限公司自行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的配置“L”型輥筒機(jī)頭的銷釘式冷喂料擠出機(jī)，已在輸送帶覆蓋膠膠片的生產(chǎn)工藝以及子午線輪胎氣密層膠片生產(chǎn)中得到應(yīng)用。其最大的特點(diǎn)是綜合了壓延機(jī)和擠出機(jī)的諸多優(yōu)點(diǎn)，擠出膠片的氣密性好，簡化了生產(chǎn)工藝，減少了生產(chǎn)設(shè)備，降低了大量能耗，提高了制品質(zhì)量。
